SMT貼片加工廠零件的 SMT 元件貼裝過程:手動(dòng)和自動(dòng)
- 發(fā)表時(shí)間:2021-06-02 14:44:25
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表面貼裝元件在粘合劑或焊膏沉積后放置在印刷電路板上。通常,粘合劑沉積是在貼裝設(shè)備本身完成的。因此,大多數(shù)貼裝設(shè)備的主要功能是粘合劑沉積,當(dāng)然還有元件貼裝。貼裝設(shè)備通常被稱為
“取放”設(shè)備。元件可以通過以下方式放置在板上
1.手動(dòng)放置
2. 自動(dòng)放置

1. 手動(dòng)放置零件
手動(dòng)放置表面貼裝元件并不可靠,只能用于原型制作應(yīng)用。以下是與手動(dòng)放置元件相關(guān)的一些問題。
1. 大多數(shù)無源元件沒有任何零件標(biāo)記,因此零件混淆的可能性非常高。
2. 由于操作員相關(guān)錯(cuò)誤導(dǎo)致組件放置方向錯(cuò)誤
3.貼裝精度又取決于操作者,人工貼裝很難獲得良好的貼裝精度。
在元件貼裝中,有兩個(gè)主要功能,拾取和貼裝。在手動(dòng)放置時(shí),組件部件由鑷子或真空移液器拾取。對(duì)于無源元件,鑷子就足夠了,但對(duì)于多引線有源器件,真空移液器在處理元件旋轉(zhuǎn)方面非常有幫助,建議在手動(dòng)放置元件時(shí)使用。
以下是使用手動(dòng)貼片機(jī)的好處
1. 極低的資金成本
2. 由于周轉(zhuǎn)時(shí)間短、成本低,非常適合原型開發(fā)
3. 對(duì)于小批量生產(chǎn),首選具有真空拾取和貼片的手動(dòng)貼片機(jī)。
2. 零件自動(dòng)放置
大批量生產(chǎn)需要自動(dòng)貼片機(jī),因?yàn)槭謩?dòng)方法結(jié)果非常慢。使用自動(dòng)貼裝設(shè)備也可以達(dá)到一致的質(zhì)量水平。放置細(xì)間距元件需要視覺能力,這可能會(huì)增加設(shè)備的總成本。以下是選擇自動(dòng)貼片機(jī)時(shí)的重要參數(shù)。
1.貼裝速度,即機(jī)器每分鐘應(yīng)該能夠貼裝的元件數(shù)量
2. 細(xì)間距或極細(xì)間距元件的貼裝要求
3. 機(jī)器應(yīng)處理的組件種類 4. 機(jī)器應(yīng)支持的送料器類型
5.其他功能,如CAD數(shù)據(jù)下載,以減少編程時(shí)間
6. 點(diǎn)膠能力
7. 需要進(jìn)行組件測(cè)試
用戶必須根據(jù)手頭的應(yīng)用和未來的需求適當(dāng)?shù)剡x擇貼片機(jī)。
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