1. 印刷技術(shù)

    焊錫印刷大致可分為3類。

    1.1 配藥

    1.2 絲網(wǎng)印刷

    1.3 模板印刷

    1.1 配藥

    焊膏是通過注射器針頭擠壓分配的。在此，焊膏一次按順序分配在一個(gè)焊盤/焊盤上。通常，分配是手動(dòng)或半自動(dòng)操作。當(dāng)篩選不能用于修復(fù)/返工、原型開發(fā)和原型開發(fā)或小批量生產(chǎn)時(shí)，點(diǎn)膠是合適的。

    分配不是考慮其應(yīng)用速度，而是考慮其多功能性。例如，點(diǎn)膠方法可用于打印不同的材料，如粘合劑、助焊劑，并允許使用相同的工具。此外，在模板或屏幕的情況下，沒有供應(yīng)商周轉(zhuǎn)時(shí)間。

    對(duì)于需要比其他組件（即小于 8 mil）（例如細(xì)間距 SOIC、PLCC）更薄的焊膏厚度的細(xì)間距封裝，點(diǎn)膠也可能具有特殊應(yīng)用。雖然絲網(wǎng)/模板印刷是主要方法，但點(diǎn)膠廣泛用于絲網(wǎng)印刷不可行的特殊應(yīng)用。

    1.2 絲網(wǎng)印刷

    由編織金屬絲網(wǎng)制成的屏幕在帶有膠合感光乳劑的框架上拉伸。金屬絲網(wǎng)支撐著乳液，在焊膏必須流到基板表面的地方蝕刻乳液。屏幕/模板有蝕刻開口以匹配基板 (PCB) 上的焊盤圖案。屏幕連接在鋁制框架上，賦予剛性和張力，因此屏幕表面平坦但靈活。金屬絲網(wǎng)通常由聚酯或不銹鋼制成。聚酯材料比不銹鋼更有彈性，使用壽命更長(zhǎng)。

    網(wǎng)絲的直徑和乳液的厚度主要決定了可以沉積的焊膏厚度。使用屏幕主要是因?yàn)槠涑杀据^低、交付速度較快和可重復(fù)使用。此外，使用絲網(wǎng)幾乎不可能進(jìn)行手工打印，因?yàn)楹茈y在工作區(qū)域?qū)R絲網(wǎng)，這是由于開口中存在絲網(wǎng)網(wǎng)孔而導(dǎo)致的可見度差。