在SMT貼片加工打樣的工序中由于某些訂單量很小的原因，可能會出現(xiàn)頻繁的換線、上料、改料的情況，所以對于此流程應(yīng)該嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化，防止在更換線、替換物料的過程中出現(xiàn)物料更新錯的現(xiàn)象，下面讓深圳市潤澤五洲電子科技有限公司來為大家介紹PCBA廠家SMT貼片換料流程是什么樣的?

SMT貼片換料流程：

1、取出送料器并取出使用完的紙盤。

2、SMT操作員可以根據(jù)自己工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料。

3、操作人員使用工號位表檢查所移除的材料，以確認(rèn)規(guī)格和型號是否相同。

4、操作員檢查新托盤和舊托盤，并檢查兩個托盤的規(guī)格和型號是否完全相同。

5、操作員進(jìn)行檢查它的物料可以說明企業(yè)是否與托盤相符。

6、上述檢查如有異常，貼片機操作員應(yīng)立即通知延時處理。

7、從新托盤上進(jìn)行取樣，然后將材料可以停放在一個新舊托盤上。

8、取新裝的飛達(dá)材料，粘貼在加油過程記錄表上，填寫加油工作時間，操作員管理及其他相關(guān)數(shù)據(jù)信息。

9、根據(jù)SMT貼片機站將飛達(dá)裝回貼片機; 您必須進(jìn)行一次有效填寫自己補充信息記錄。

10. 其操作人員通知工程質(zhì)量管理人員材料匹配和測試，并必須進(jìn)行材料更改和檢驗。

11、IPQC根據(jù)站點編號表檢查資料信息是否能夠正確發(fā)展以及站點是否可以正確。

12.在開始生產(chǎn)之前，上述貼片機的操作檢查已經(jīng)完成。

我們必須嚴(yán)格遵守以上的SMT貼片換料流程，而且每個流程都應(yīng)有對應(yīng)的崗位作業(yè)指導(dǎo)書，只有如此才能防止出現(xiàn)換錯料的現(xiàn)象。

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