PCBA是印刷電路板組裝的英文縮寫，是PCB經過多種生產和加工鏈接（例如SMT芯片處理和DIP插件）后的電子產品。SMT貼片是PCBA加工環(huán)節(jié)中極為重要的一部分，這一步驟的加工質量將直接影響最終電子產品的加工質量。

    潤澤五洲PCBA將與您分享PCBA貼片的生產和加工過程。

    1.模板

    根據(jù)設計的PCBA文件制作模板的第一步。通常，模板分為有機化學蝕刻銅網或激光切割不銹鋼板網等。

    2.缺少打印

    使用吸水扒將泄漏的膠水印刷在PCBA基板墊上，以盡早準備組件。它位于SMT芯片加工生產線的最前沿。

    3.安裝

    表面安裝組件被準確地安裝在PCBA的固定位置上。常用的機械設備是貼片機，真空吸筆或專用醫(yī)療鑷子，它們位于SMT生產線中絲網印刷機的后面。

    4.回流焊

    熔化焊錫膏以使表面安裝組件和PCBA牢固地焊接在一起，以超出設計室指定的電氣設備特性，并根據(jù)國家標準曲線進行高精度操作。

    5.清潔

    從PCBA貼片產品中清除對電氣性能有害的化學物質或對人體有害的焊接殘留物，例如助焊劑。通常，如果使用免清洗焊接材料，則無需清洗。常用的清潔機械設備是超聲波清潔器和特殊清潔液。

    6.檢測

    檢查組裝線的質量和組裝產品的焊接質量。常用的機械設備包括高倍放大鏡，光學顯微鏡，在線測試儀（ICT），飛針測試儀，自動電子光學檢查儀（AOI），X射線監(jiān)控系統(tǒng)，功能測試儀等。

    7.維修

    進行PCBA返修和維修，并進行異常檢查。隨機放置在SMT加工技術生產線上。