如果要確保電路板按預期運行，則必須在原型制作，大規(guī)模制造和后期組裝過程中進行一系列測試。PCB功能測試包括一系列評估板功能的測試，涵蓋從信號行為到短路檢查的所有內(nèi)容。 

有時制造商需要修改其設計以確?？梢哉_執(zhí)行完整的PCB功能測試。這些設計修改包括添加或移動測試結構，交換或移動組件以及在設計中指定在線測試點。無需來回發(fā)送設計文件，您可以提高設計資格，并確保制造商在與制造商實時協(xié)作時了解您的測試要求。實施此過程的最佳方法是使用基于云的系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)訪問，共享和協(xié)作。

什么是PCB功能測試？

您的下一塊PCB在制造期間將必須通過多次檢查，包括外觀檢查，電路測試（ICT）或飛行探針測試，甚至是自動或半自動的臺式測試。PCB凸點測試是最全面的測試方案，用于確定人造板是否可以出廠并運送給客戶。目的是確定影響可靠性，部件缺失或不正確以及網(wǎng)絡或焊接連接開路/短路的制造缺陷。

• 電源完整性問題：例如，工作期間PDN紋波過大，低頻噪聲和抖動過大。

• 信號失真和其他行為-您可以識別各種網(wǎng)絡上的過度信號失真，總線上的信號偏斜以及板上的其他行為。

• 不正確的電壓/電流-盡管聽起來很行人，但由于將錯誤的組件，缺少的組件或過多的IR壓降放置在板上的某些地方，可能導致電壓或電流不正確。

考慮到所有將在凸點測試中檢查的區(qū)域，全面的PCB凸點測試需要為您的電路板定制定制測試夾具，這可能會帶來高昂的代價。使用嵌入式軟件時，成本會增加，這可能需要編寫自定義測試程序。但是，顛簸測試通過大量的構建運行迅速收回成本，從而有助于確保高性能和高質量。

為什么制造商合作很重要？

如果您從未為擴展的可測試性設計電路板，或者不確定某些設計選項的可測試性，那么制造商可能是幫助您在生產(chǎn)之前修改設計的重要資產(chǎn)。出于各種原因，大多數(shù)PCB設計在制造前都會被擱置，其中一些會發(fā)送給設計人員進行修改。如果您可以在設計過程的早期與制造商合作，則可以加快設計修改的速度并減少響應時間。您的目標應該是確保電路板滿足其制造商的DFM測試功能和建議。

為了快速開始制造并確保您的電路板已經(jīng)過全面測試，請確保您的制造商提供以下服務：

• 合格的測試工程師會不斷開發(fā)功能測試硬件/軟件，測試附件和測試結構。

• 根據(jù)需要的一組測試設備，用于PCB功能測試，飛針測試，TIC和手動測試程序。

• 供應鏈可見性和與零件/層壓板制造商，大型分銷商和經(jīng)紀人的杠桿作用。

• 協(xié)作開發(fā)關鍵電路模塊的測試，并提供測試結果的全面文檔。

使用設計軟件中內(nèi)置的正確協(xié)作工具，您的制造商可以在任何這些領域與您進行協(xié)作，以確保您的PCB測試要求明確。

使用Altium Concord Pro確保正確的功能PCB測試

當設計師和制造商與基于云的設計和數(shù)據(jù)管理平臺一起工作時，雙方將對設計的各個方面具有完全的可見性。設計人員和制造商可以輕松地進行設計鑒定過程，并進行協(xié)作以確保了解PCB功能測試要求，并且任何設計更改都不會影響器件性能。您可以在Altium Concord Pro中找到這種協(xié)作體驗。

雙方都可以在Altium Designer中訪問這些協(xié)作功能。各方都可以來回推動提議的設計更改，而無需訴諸過時的電子郵件，聊天軟件或其他通信方法。對于具有精確機械要求的高級產(chǎn)品，Altium Concord Pro中的ECAD / MCAD協(xié)作功能可實現(xiàn)新產(chǎn)品在機械方面的實時設計協(xié)作。

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