PCB在電子設(shè)備中扮演著非常關(guān)鍵的角色，因此需要一個(gè)小時(shí)的魯棒缺陷檢測策略，以確保避免任何代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。無論是裸露的PCB板還是完全組裝的電路板，都是如此。讓我們更詳細(xì)地研究這兩個(gè)方面。

　　預(yù)制PCB的缺陷檢測策略

　　本質(zhì)上，PCB制造是一門非常精確的科學(xué)，幾乎沒有錯(cuò)誤余地。因此，一項(xiàng)主要要求是驗(yàn)證電路板的電氣連續(xù)性。有兩種主要方法可以測試這些原始板。這些包括：

• 　　針床測試

• 　　飛針測試系統(tǒng)

　　針床測試

　　這種工作方式是為特定的PCB設(shè)計(jì)構(gòu)建測試夾具。夾具包含許多彈簧加載的測試銷。實(shí)際上，這就是測試取名的地方。將PCB壓在測試針上，然后再檢查它們的導(dǎo)電性。該測試因其測試時(shí)間短而聞名。

　　飛針測試

　　飛針測試起源于裸板測試，涉及到短路，斷路等測試。測試的主要參數(shù)是點(diǎn)之間的電阻。但是，這些測試已經(jīng)發(fā)展為可以測量電容和電感。實(shí)際上，這就是使它們不僅可以有效測試裸露電路板，而且可以有效測試PCB組件的原因。廣泛使用此測試進(jìn)行缺陷檢測的原因包括：

• 　　它們具有成本效益。

• 　　與ICT測試人員相比，他們的可訪問性問題更少。

• 　　由于探針的移動(dòng)由軟件控制，因此更改易于實(shí)現(xiàn)。

• 　　與ICT測試相比，它們提供了更好的測試覆蓋范圍。

　　缺陷檢測測試也可以從第一篇文章測試中受益。本質(zhì)上，這涉及測試第一塊電路板以建立所謂的“金”單元。如果第一篇文章測試未顯示任何缺陷，則認(rèn)為整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行已通過連通性測試。第一篇文章的另一個(gè)重要目的還在于建立紙板生產(chǎn)的記錄過程。一旦建立并復(fù)制了POR，您就可以放心，每個(gè)板的功能都相似。

　　因此，對于首件檢查，有必要查看以下方面：

• 　　測量和記錄電路板的所有屬性，無論是尺寸還是電阻。一旦通過設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)證了這些值，您就可以放心，電路板是可以使用的。

• 　　檢查文檔中的清晰度也很重要。

• 　　對于組裝好的板，重要的是要檢查安裝的零件和材料是否符合規(guī)定的規(guī)格。

　　這些步驟可確保在第一個(gè)文章階段本身就可以確定任何缺陷，然后在不進(jìn)行分類的情況下就不進(jìn)行大批量生產(chǎn)。如果發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤，可以采取糾正措施。在此階段，還可以確定設(shè)計(jì)中可能需要的任何更改。

　　如果是裸露的PCB板，則這是相關(guān)的或手動(dòng)的以及自動(dòng)檢查技術(shù)。簡而言之，自動(dòng)光學(xué)檢查的作用是掃描板，然后將其圖像與第一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)板的圖像進(jìn)行比較。因此，可以很容易地標(biāo)記出任何錯(cuò)誤。此外，還由受過訓(xùn)練的技術(shù)人員進(jìn)行手動(dòng)檢查，以確定在裸板制造后自動(dòng)系統(tǒng)可能遺漏的任何錯(cuò)誤。

　　借助如此眾多的制衡手段，經(jīng)驗(yàn)豐富的裸板制造商可以顯著降低裸露PCB上的錯(cuò)誤和缺陷的可能性。裸板可用于下一步，包括將組件安裝在板上或俗稱的PCB組裝。

　　盡管我們主要討論P(yáng)CB裸板制造和確定裸板的缺陷檢測策略，但還是要簡短地了解一下PCB組件的某些缺陷檢測策略，這是審慎的做法。其中一些包括：

• 　　視力檢查

• 　　自動(dòng)檢查

• 　　飛針測試

• 　　在線測試

• 　　功能測試

　　重要的是，確保針對可制造性優(yōu)化PCB設(shè)計(jì)也很重要。在這種情況下，您可能會(huì)遇到許多問題，例如焊錫缺陷，墓碑破裂。一個(gè)PCB制造商有良好的記錄可以幫助你與穩(wěn)健的設(shè)計(jì)原則，也堅(jiān)持DFM規(guī)則和流程很長的路要走。